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生产流程

一、质量控制

1、为了获取优质的产品,原材料的选用显得尤为重要

首先是原材料的选择,我们选择的是一种轴承钢余料作为铸球的主要材料,它除了含有NiMoCu等贵金属元素外,主要是该材料SP含量低。高碳铬铁是采用四川明达公司生产的产品,该公司产品质量稳定,产量大、信誉好,既使在最紧俏的时候也能保证供货。进厂的每批材料都要严格地进行检验入库,并标识后方可领用。

2、电炉冶炼和炉前化学成份控制

公司配有11台套中频电炉,全部产品均采取电炉冶炼,冶炼的铁水在浇铸前必须炉前光谱检测化学成份。只有成份合格才允许浇铸,不合格进行调质。炉前、炉后的光谱检 测保证了化学成份的准确性。经过起模后的铸件必须百份之百经初检机械清沙打磨,再检后为半成品。

3、独特的热处理工艺

半成品经过油淬或风淬回火等热处理工艺后,进行硬度抽检,合格允许装包入库,不合格重新淬火。

4、落球试验

    质检人员按规定将每批次热处理后的φ80以上大球进行落球疲劳冲击试验。如果冲击次数在8000次以下产生剥落,该批球理化性能既使合格也必须重新热处理。现在φ90球落球,疲劳次数已超过2万次,达到一万次在任何情况下都不会产生破碎这是本公司一大优势。

、保供能力

1、公司11台套电炉,一天一班产量为58吨,如不避峰电,开两班日产可达116吨。

2、常规库存量为2000吨。可确保供货。

3、特殊产品的加工能力

   可承接各种材质的耐磨铸造产品。

2006也门一客户采购300余吨Cr27HRC62超高铬铸造磨球。当时,这一订单的承接,对我司而言无疑面临巨大的挑战。从原材料的选用、熔炼、检验、淬火等重要环节严格控制。在高标准的条件下,我们不仅满足了客户的需求,同时,自身得到进一步的提升。目前,我司生产高铬铸造磨球铬含量已经能大于28%以上;从而使得我们在高端产品生产上在同行业中处于领先地位。

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