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球(管)磨机研磨体级配

文字:[大][中][小] 2013-5-13  浏览次数:1708

我们在归纳研磨体的最大球径、平均球径、填充率及装载量等几个参数可发现,当粉磨一般的物料产品以及仓位确定后,研磨体级配的科学性影响着磨机的产量、质量和研磨体消耗。粉磨和研磨能力的平衡,是取得高产、优质、低耗的关键。在级配中,一般遵循着钢球数量和直径两头小、中间大的规律。处于中位值的钢球,粉碎能力大于比其小的钢球,而研磨能力却又大于比其大的钢球。当运行一段时间后,大钢球的直径又比小钢球的直径因磨损而减少的幅度又大,趋向于原配球方案的中位值。因此,中位值的钢球的实际粉磨能力不可低估。在粉磨作业中,要增加钢球与物料的接触,同样装载量下,球径小,球个数多,接触面积大,总冲击力大。相对于小直径磨机,钢球直径可以降低,但钢球个数增加,接触面增加。小直径磨机比大直径磨机的转速高,为保证冲击力,钢球直径加大,个数减少,但由于转数提高接触的次数(钢球与物料)也会增加。研磨体在磨机中的作用既要保证对较大块物料进行粉碎,又要将小颗粒研磨成细粉,在兼顾二者的关系时,科学确定研磨体级配成为重要的任务。但是研磨体级配是相对的和暂时的,为了保证研磨体级配保持其作用,选择耐磨材质制造研磨体,也应成为研磨体级配的一项重要内容。过去,只是从球的大小和数量着手去研究和操作,起来很大作用。当磨机选定后,仓位(仓数和长度)确定,衬板、蓖板与研磨体受到磨损,但研磨体受到的磨损速度最快;其中包括失圆磨损,大块剥落和碎裂。为保持研磨体级配的相对稳定和长时间保持形状,研磨体耐磨性能应当作为级配的参数。研磨体耐磨性高,磨机内研磨体级配长时间能够保持不变或变化很小,对物料及研磨体相互间的磨损降到最低限度,可以提高粉磨效率。但是磨体仍然难免被磨损,有人做过实验(包括实验室和工业实验)得出结论如下:研磨体磨耗与物料的易磨性有关,粉磨易磨性差的物料磨耗高。在同一粉磨周期,耐磨性高的钢球磨耗低。钢球的规格不同时,其磨耗量也有差别,大钢球磨耗高于小钢球磨耗。研磨体在粉磨物料被磨损,大个钢球在减少,在不失圆磨损时,最大直径的钢球不存在,研磨体总量也在减少,这种状况表明研磨级配的平衡被打破,为了找回平衡,需要补充研磨体。生产中根据磨耗率和一个周期的产量计算,添加最大直径的钢球若干,这种做法比较简单,可参见前人的实验结果,作为参考来指导补球。

 

 

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